承德兆丰一期球团1#脱硫脱硝烟气余热回收利用项目成功投运

近日，由首钢工程技术公司总承包的承德兆丰一期球团1#脱硫脱硝烟气余热回收利用项目成功投运，系统运行状态稳定，各项关键指标均表现良好。据统计，项目可回收烟气余热量6MW，至少满足3万平方米的厂房采暖需求，与传统燃气热水锅炉相比，每个采暖季可减少燃气用量约160万m³，减少二氧化碳排放约5300t，具有显著的环境和经济效益。

在积极响应国家双碳战略目标的时代号召下，公司能源环保事业部技术团队勇挑重担，全力推进钢铁行业极致能效工作的深入开展。凭借在烟气脱硫脱硝业务领域所积累的雄厚技术实力和丰富项目经验，团队将目光聚焦于钢铁企业烧结、球团等关键工序中脱硫脱硝烟气余热回收利用领域，并针对核心设备换热装置的抗硫、防堵性能展开了一系列深入且卓有成效的技术攻关行动。

团队借助流场模拟技术，优化换热装置的进出口结构，设计合理的导流装置，确保烟气均匀平稳地分布进入换热管，有效避免了因局部流速不均而引发的堵塞现象；与设备厂家携手合作，在模拟工况下测定设备材质的抗硫性能，为后续材质的优化与选用提供支撑；增加设备内部自清洁装置，定期对换热表面进行清理，防止堵塞物的积累，保障换热装置的高效持续运行。

历经多次技术对比、现场模拟和方案论证，宽流道高效低温烟气余热深度回收技术最终在承德兆丰一期球团1#脱硫脱硝烟气余热回收利用项目中成功应用。该项目通过“烟气余热深度回收系统”回收脱硫塔前的烟气热量，降低了进入脱硫塔的烟气温度，减少了脱硫塔的补水量，减轻烟气“白羽”，成功变废为宝，达到节能、减排、节水、消白四重功效，助力业主单位减污降碳、节能增效。

后续，能源环保事业部将持续做好技术创新、优化和推广工作，贯彻“一引领两融合”主题实践活动，助力公司在节能型环保设备、低品位余热利用等领域不断开拓更为广阔的发展前景，打造具有核心竞争力的能源环保业务体系。

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