中首特钢选择阿维迪ESP助其实施绿色钢铁生产转型

中首特钢最近从普锐特冶金技术为其位于河北省滦州市的工厂订购了一条阿维迪ESP线。签约仪式于4月17日在维也纳举行，两家公司的高层管理人员出席了仪式。

普锐特冶金技术奥地利、中国及德国将提供全套机械设备和相关工艺的电气自动化解决方案。该线计划于2025年底全面投产。

能效最佳的工艺

阿维迪ESP无头带钢生产技术是获得正式认证的碳中和型薄板坯连铸连轧工艺，也是生产优质无头热轧带卷能效最佳的工艺。这就是中首选择阿维迪ESP的主要原因——它希望从LD转炉(BOF)和热带钢轧机组成的传统路线转向基于电弧炉(EAF)和阿维迪ESP的生产线。

中首董事长郑廷文表示，我们的目标很明确：在国内和国际市场保持绿色钢铁生产的领先地位，而且在受碳边界调整机制(CBAM)保护的市场也能具有竞争力。阿维迪ESP技术及其破纪录的低碳排放将为我们实现这一目标发挥关键作用。

普锐特冶金技术上游业务全球主管AndreasViehböck表示，目前，全球钢铁企业都在努力减少生产路线的碳排放。中首在这方面迈出了决定性的一步，投资建设世界上第12条ESP线，从而能够在生产流程的铸轧环节实现二氧化碳零排放。我们期待着与中首密切合作，向绿色钢铁生产转型

阿维迪集团首席执行官MarioArvediCaldonazzo博士表示，大约20年前，GiovanniArvedi发明了阿维迪ESP，开创了无头带钢生产的先河。如今，经过多年的改进，阿维迪ESP仍然是绿色带钢生产中经过验证的解决方案。有了这项技术，中首特钢将能够显著减少二氧化碳排放，同时保持高产能，以应对高要求钢种需求的满足日益增长。

中首ESP将是中国第9条同类生产线，并将成为迄今为止市场上能力最强的一条。这得益于它的配置，包括一台加长冶金长度的连铸机、一套四机架大压下粗轧机组和五机架精轧机组。该线将使用厚度为130毫米的铸流进行轧制。

大压下能力将使中首能够以高产量生产厚度0.7–12.7毫米的带卷，从而满足普通商品市场以及包括汽车行业在内的特殊市场对高强度低合金钢(HSLA)的需求。整个厚度范围的生产都将采用无头模式。

更高的生产水平

中首ESP产线将配备先进的电气和自动化系统，采用最新的2级自动化软件模型和技术控制系统，以实现严格的尺寸公差，同时确保卓越的产品质量。

此外，普锐特冶金技术防鼓肚方案LevCon等自动化方案将有助于稳定保持高效率生产。阿维迪ESP的高通钢量要归功于创新性的塞棒调节方法，得益于LevCon技术包，ESP产线不再必须为补偿鼓肚效应而降低连铸机拉速。

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